Vanliga defekter hos vindkraftsblad och deras traditionella oförstörande testtekniker

Wind Power Network News: Vindenergi är en sorts förnybar energi.Under de senaste åren, med förbättringen av vindenergistabiliteten och den ytterligare minskningen av kostnaderna för vindkraftsblad, har denna gröna energi utvecklats snabbt.Vindkraftsbladet är kärnan i vindkraftsystemet.Dess rotation kan omvandla vindens kinetiska energi till användbar energi.Vindkraftverksblad är vanligtvis gjorda av kolfiber eller glasfiberförstärkta kompositmaterial.Defekter och skador kommer oundvikligen att uppstå under produktion och användning.Därför, oavsett om det är kvalitetskontroll under produktion eller spårningskontroll under användning, verkar det vara mycket viktigt.Icke-förstörande testteknik och teknik för kvalitetstestning av vindkraft har också blivit mycket viktiga tekniker vid produktion och användning av vindkraftsblad.

1 Vanliga defekter på vindkraftsblad

Defekter som genereras under produktionen av vindkraftverksblad kan förändras under normal drift av det efterföljande vindsystemet, vilket orsakar kvalitetsproblem.De vanligaste defekterna är små sprickor på bladet (vanligtvis genererade vid kanten, toppen eller spetsen av bladet).).Orsaken till sprickorna kommer främst från defekter i produktionsprocessen, såsom delaminering, som vanligtvis sker i områden med ofullständig hartsfyllning.Andra defekter inkluderar ytavslamning, delaminering av huvudbalkens område och vissa porstrukturer inuti materialet, etc.

2Traditionell oförstörande testteknik

2.1 Visuell inspektion

Visuell inspektion används i stor utsträckning vid inspektion av storskaliga strukturella material på rymdfärjor eller broar.Eftersom storleken på dessa konstruktionsmaterial är mycket stor, kommer tiden som krävs för visuell inspektion att vara relativt lång, och inspektionens noggrannhet beror också på inspektörens erfarenhet.Eftersom vissa material tillhör området "höghöjdsoperationer" är inspektörernas arbete mycket farligt.I inspektionsprocessen kommer inspektören i allmänhet att vara utrustad med en digitalkamera med lång lins, men den långsiktiga inspektionsprocessen kommer att orsaka trötthet i ögonen.Visuell inspektion kan direkt detektera defekterna på materialets yta, men defekterna i den inre strukturen kan inte detekteras.Därför behövs andra effektiva metoder för att utvärdera materialets interna struktur.

2.2 Ultraljuds- och akustisk testteknik

Ultraljud och icke-förstörande ljudtestteknik är den mest använda tekniken för testning av vindkraftsblad, som kan delas in i ultraljudseko, luftkopplad ultraljud, laserultraljud, realtidsresonansspektroskopiteknik och akustisk emissionsteknik.Hittills har dessa tekniker använts för inspektion av vindkraftverk.


Posttid: 17 november 2021